钢材

铸铁熔炼过程中的有害成分

铸铁熔炼过程中，必须将有害的元素成分（磷、硫以及其它干扰铸铁正常结晶和组织控制的微量元素等），控制在限量以下。 1）脱硫冲天炉熔炼中铁液中硫的来源，一是炉料中固有的硫，二是从焦碳中吸收的硫。酸性冲天炉.. [阅读全文]

铸造焦炭

铸造焦炭(GB/T8729-1988)指标级别特级一级二级块度/mm>8080~60>60水分(%)≤5灰分(%)≤8.008.01~10.0010.01~12.00挥发分(%)≤1.5硫.. [阅读全文]

机床加工精度异常故障维护

系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。生产中经常会遇到.. [阅读全文]

常见铸件缺陷及其预防措施

常见铸件缺陷及其预防措施序缺陷名称缺陷特征预防措施1气孔在铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，形状有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色，有时覆有一层.. [阅读全文]

铸造用最佳煤粉技术指标

铸造用最佳煤粉技术指标 铸造用最佳煤粉技术指标要求如下(仅供参考)： 灰份小于6一8%、挥发份32-36%(可根据铸件重量及壁厚选泽)、硫0.6以下、水份小于4%、固定碳50一55%、光亮碳含量一般在.. [阅读全文]

非合金球墨铸铁的比热容及球墨铸铁的线膨胀系数

关键字： 非合金球墨铸铁的比热容 温度/℃2020～20020～30020～40020～50020～60020～700120013001350比热容[J/(Kg●K)]418.7461494507.. [阅读全文]

铸造砂铸铸铁件的最小壁厚

铸造砂铸铸铁件的最小壁厚 铸铁种类铸件最大轮廓尺寸上限(mm)铸件最大轮廓尺寸下限(mm)铸铁件最小壁厚(mm)灰铸铁02003-4灰铸铁2004004-5灰铸铁4008005-6灰铸铁800125.. [阅读全文]

球墨铸铁的热导率及电阻率

球墨铸铁的热导率 金相组织（％）石墨大小㎜×100化学成分（％）热导率〔W/(m·K)〕铁素体珠光体石墨CSiMn--MgNi855102.063.364.340.400.0300.0100.061... [阅读全文]

铸造锡青铜的杂质限量

铸造锡青铜的杂质限量 合金牌号杂质限量，不大于（%）铁铝锑硅磷硫镍锡锌铅锰总和ZCuSn3Zn8Pb6Ni10.40.020.30.020.05------1.0ZCuSn3Zn11Pb40.50... [阅读全文]

铝的铸造常识的归纳

铝的铸造常识的归纳铝的应用铝广泛用於各种建筑中，如挢梁、塔楼和储罐等。虽然结构钢型材与板材的基建投资费用较低，但当人们考虑到工程的结构特点、独特的建筑设计、质轻和（或）抗腐蚀性时，就采用了铝。铝可用於.. [阅读全文]

铸造锡青铜的主要特性和应用举例

铸造锡青铜的主要特性和应用举例 合金牌号主要特性应用举例ZCuSn3Zn8Pb6Ni1耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤22.. [阅读全文]

日本标准球状石墨型奥氏体铸铁的力学性能范围

日本标准球状石墨型奥氏体铸铁的力学性能范围 牌 号抗拉强度σb≥/Mpa屈服强度σ0.2≥/Mpa伸长率δ≥（%）弹性模量E≤/ GPa夏比冲击吸收功AK/J硬度HBSFCDA-NiMn137390.. [阅读全文]

加工中心机简易故障分析

关键字：加工中心 机器出故障是难免的，在此我们为提供了常见问题并作相关的诊断原因： 一.紧急停止或过行程： 1、紧急停止按钮被按下； 2、主轴有过行程现象； 二.主轴打退刀不确定： 1、夹刀、松刀极限.. [阅读全文]

日本标准球状石墨型奥氏体铸铁的力学性能

日本标准球状石墨型奥氏体铸铁的力学性能 牌号抗拉强度σb≥/Mpa屈服强度σ0.2≥/Mpa伸长率δ≥（%）夏比冲击吸收功AK/JV形缺口U形缺口FCDA-NiMn13739021015≥16—.. [阅读全文]

铸造铝青铜的化学成分

铸造铝青铜的化学成分 合金牌号合金名称化学成分（%）镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13—3铝青铜-7.0~9.02.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13.. [阅读全文]

铸铁件的流量损耗系数

关键字：铸铁 铸型种类铸型阻力损耗系数湿型大0.35湿型中0.42湿型小0.50干型大0.41干型中0.48干型小0.6 [阅读全文]

锻压技术：钛合金锻造的校正工艺

钛合金在高温下有自重下弯倾向，从而增加了制品在模锻、冷却和热处理时扭曲倾向，扭曲特别明显的是截面变化剧烈、或是截面特别细薄的制品，因此常须对钛合金锻件进行校形以满足尺寸要求。 与铝合金不同，钛合金不易.. [阅读全文]

板翅式换热器的定义与特点

板翅式换热器(plate-finheatexchanger)板翅式换热器是以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成(见图[板翅式换热器结构分解示意图])。板束中有若干通道。在每层通道.. [阅读全文]

金属液面氧化膜对铝合金铸件质量的影响

金属液面氧化膜对铝合金铸件质量的影响 “铸造”是液态金属成形工艺。处于高温的液态金属，在大气中表面会被氧化，并产生氧化膜，这是众所周知的。但是，长期以来，关于这种氧化膜对铝合金铸件质量的影响，基本上都.. [阅读全文]

稀土球化剂的质量和选用(1)

球墨铸铁现在几乎在所有的铸铁厂都有生产，而作为生产球墨铸铁必不可少的球化剂亦越来越受到普遍关注。不同的生产条件选择什么样的球化剂，或者说什么样的球化剂最好，已成为球化剂生产厂和使用厂常年探讨或争论不休.. [阅读全文]

抗磨白口铸铁的硬变

牌 号铸态或铸态并去应力处理硬化态或硬化态并去应力处理软化退火态HRCHBHRCHBHRCHBKmTBNi4Cr2-DT≥53≥550≥56≥600--KmTBNi4Cr2-GT≥53≥550≥56≥.. [阅读全文]

精铸件的成本分析与定价

精铸件的成本分析与定价 会计对铸件成本的核算通常是以重量为基础进行费用分配的，而生产费用的分配尤其是对待摊和预提费用以及在制品成本的处理还可能需要照顾到各项经济指标的平衡。因此单凭会计人员算出的综合公.. [阅读全文]

半固态金属铸造工艺的概述和工艺原理

1概述 自1971年美国麻省理工学院的D.B.Spencer和M.C.Flemings发明了一种搅动铸造(stircast)新工艺，即用旋转双桶机械搅拌法制备出Srr15%pb流变浆料以来，半固态金属.. [阅读全文]

等温淬火球墨铸铁的合金元素

铸件壁厚／㎜810253750备注铸态合金元素用量较多，如壁厚25㎜的试样，铸件达到σb900/MPa、δ3％，需加Mo+Cu+Ni通常余热处理，或中、低温回火强制空冷Mo0.3Mo0.48;Mo0... [阅读全文]

浅谈六大类型的高温合金

高温合金是在高温严酷的机械应力和氧化、腐蚀环境下应用的一类合金。随着科技事业的发展，高温合金逐渐形成六个较为完整的部分。 一、变形高温合金 变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253.. [阅读全文]

冲压模具维护的必要性及重点

内容摘要:使模具保持初期状态之维持管理，就是模具的维护。要了解冲压工厂的状态，只要观察模具维护部门的情形，就能进行某种程度的判断。维护部门内若有许多待修的模具，一般的情形是，生产性低且加工不良品较多。.. [阅读全文]

铃木采用PF压铸法制造摩托车发动机活塞

铃木在活塞生产工序中导入了“PF压铸法（Pore-FreeDieCastingProcess，无孔压铸法，又称充氧压铸法）”，从而开发出了耐用性及耐热性比原产品更为出色的“铃木高级压铸活塞（Suzuk.. [阅读全文]

冶炼、温度参数对液态模锻件质量的影响

冶炼、温度参数对液态模锻件质量的影响 冶炼、温度参数对液态模锻件质量的影响如下: 1.冶炼质量 由于液态模锻(除平冲头间接液态模锻外)无浇、冒口系统，无排渣、集渣和镇静能力，浇入的液态金属几乎全都用于.. [阅读全文]

精密铸造技术

精密铸造技术 精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确地形状和较高的铸造精度。较普遍的做法是：首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成.. [阅读全文]

金属切削机床常见研伤的原因与排除

机床一些做相对滑动的零、部件，如滑板与导轨、轴与滑动轴承、蜗杆与蜗轮等在运转一段时间后，其表面上常常会出现划痕或沟槽，我们称这种现象为研伤。研伤破坏了机床的精度，影响了机床的使用寿命，若修理不及时，研.. [阅读全文]

如何在普通压铸机上的应用挤压压铸工艺

摘要 论述了传统压铸和挤压铸造工艺与装备的应用现状，介绍了挤压压铸工艺的工艺特性及其经济性，提出了在普通压铸装备上应用挤压压铸工艺的方法。 一、挤压铸造工艺与装备应用现状 挤压铸造技术发明了65年，它.. [阅读全文]

镁合金在不同温度下允许的最长保温时间

镁合金在不同温度下允许的最长保温时间 合金温度/℃保温时间/h温度/℃保温时间/hMB5MB8MB14MB1540040040040054364504204204508223 [阅读全文]

镗铣床数控系统故障维护

1故障现象 W200HD是武钢公司于1994年从捷克进口的一台数控镗铣床，在一次使用中，发现机床无论走多远的距离，其坐标显示的距离和实际检测的距离总有一定的误差，有时达到几毫米，甚至十几毫米。这种定位.. [阅读全文]

珠光体粗细分级

珠光体粗细分级 级别名称说明（在500倍下）粗片状珠光体珠光体中渗碳体、铁素体片间距较大片状珠光体珠光体中渗碳体、铁素体片间距明显可辨细片状珠光体珠光体中渗碳体、铁素体片间距难以分辨 [阅读全文]

铸造铝青铜的杂质限量

铸造铝青铜的杂质限量 合金牌号杂质限量，不大于（%）锑硅磷砷碳镍锡锌铅锰总和ZCuAl8Mn13Fe3-0.15--0.10--0.30.02-1.0ZCuAl8Mn13Fe3Ni2-0.15--0.. [阅读全文]

铸造锡青铜的力学性能

铸造锡青铜的力学性能 合金牌号铸造方法力学性能，不低于σb/MPa(kgf/mm2)σ0.2/MPa(kgf/mm2)δ5(%)硬度HBWZCuSn3Zn8Pb6Ni1-175(17.8)-8590.. [阅读全文]

铸件充型过程数值模拟

铸件的充型过程伴随着液态金属的流动、温度的变化和流动区域的变化等复杂现象，它是一个极不稳定的过程，铸件的气孔、浇不足及冷隔等缺陷与这一过程有关，因此对充型工艺进行模拟计算可以预测在充型过程中产生的铸造.. [阅读全文]

铸造用自硬脲烷树脂使用方法

一、简介 铸造用自硬脲烷树脂具有特殊的硬化特性，混好的砂在未达到硬化时间之前流动性一直很好，一到硬化时间立刻全部硬化，可使用时间与脱模时间之比高达75%。制作成的砂芯在1小时左右即可浇注，生产效率高。.. [阅读全文]

补焊机在铸件缺陷研究中的应用(上)

“研制的铸件缺陷补焊机选用电火花沉积的原理，在补焊铸件表面的缺陷时，铸件不会退火和产生变形，即使不预热，铸件一般情况下也不会开裂。沉积层与基体的结合方式为冶金结合。” 1前言 铸铁铸钢类型的零件在铸造.. [阅读全文]

挤压铸造工艺与装备应用现状

一、挤压铸造工艺与装备应用现状 挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现。现时挤压铸造工.. [阅读全文]