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表面处理的一般种类
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表面处理的一般种类
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程,其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果,进行的表面处理方法都归结于以下几种方法:
1、电镀:将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属..
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过滤阴极真空电弧离子镀膜技术在工程中的应用
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过滤阴极真空电弧离子镀膜技术在工程中的应用
超硬无氢非晶金刚石膜
1、前言
30多年前,Aisenberg和Chabot用高能离子束在室温下沉积成功类金刚石碳膜,此后,在世界上便兴起了类金刚石膜的研究..
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硫酸的酸洗机理
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硫酸的酸洗机理
热轧钢坯、钢材在硫酸中有两种化学反应同时发生,一方面硫酸与氧化铁皮起化学反应,另一方面硫酸通过氧化铁皮的裂缝和孔隙与钢中的铁起反应。
硫酸的酸洗机理包括下面三种作用:
1) 硫酸溶液与..
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原料表面清理的要求
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原料表面清理的要求
在清理钢锭或钢坯表面缺陷时,如果清理处有尖角和凸棱,在轧制时容易产生折叠,影响钢材质量,因此清理表面缺陷造成的低凹处应有一定的坡度。在生产实践中采取限制清理深度与宽度比值的办法来确..
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盐酸溶液的浓度对酸洗的影响
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盐酸溶液的浓度对酸洗的影响
盐酸溶液的浓度对酸洗效率有很大的影响。在相同温度条件下,酸液浓度越大,酸洗时间越短(见表1)。因此,提高盐酸溶液浓度是提高酸洗效率的重要手段。
表1盐酸浓度对酸洗时间的影响..
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硫酸酸洗与盐酸酸洗的优缺点
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硫酸酸洗与盐酸酸洗的优缺点
硫酸酸洗与盐酸酸洗是除去金属表面氧化铁皮经常采用的二种酸洗方法。这二种酸洗方法的优缺点如表1所示。
表1 硫酸与盐酸酸洗优缺点比较
酸类优点缺点硫酸1)对脆性氧化铁皮有良..
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电镀镀层厚度的计算方法
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电镀镀层厚度的计算方法
1.铜层厚的计算方法:镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间(分钟)X0.217
2.镍层厚度的计算方法:镀层厚度微米=电流密度(ASD)X电镀时间(分钟)X0.196
3..
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磷化处理的磷化膜的摩擦系数μ
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磷化处理的磷化膜的摩擦系数μ
压力(MPa)无磷化膜磷酸锌处理磷酸锰处理磷酸镉处理700.1030.0130.0950.0343500.0680.0320.0700.0697000.0570.0420..
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模具表面喷丸强化
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模具表面喷丸强化
喷丸强化是借助于硬丸粒,高速、连续锤击金属表面,使其产生强烈的冷作硬化。通过喷丸可以明显改变金属表面的应力状态、显微硬度、表层的微观形貌和相成分,从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及..
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化学镀镍层的质量控制与溶液维护
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化学镀镍层的质量控制与溶液维护
化学镀镍层经常性的质检分为两类:验收试验和质量试验。
除按用户技术要求的试验项目和频率之外,镀层质量监控应定期进行,比如每月或每星期进行一次。验收试验项目通常包括镀层外..
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模具涂层的爆炸喷涂法
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模具涂层的爆炸喷涂法
爆炸喷涂是50年代美国联合碳合物公司(UCAR)发明的一项技术。其特点是适用涂料成分范围宽,涂层质优。爆炸喷涂是利用气体爆燃产生的冲击波能量进行喷涂的一种新技术。我国航空工业和其..
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塑料模的表面处理
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塑料模的表面处理
为了提高塑料模表面耐磨性和耐蚀性,常对其进行适当的表面处理。
1.塑料模镀铬是一种应用最多的表面处理方法,镀铬层在大气中具有强烈的钝化能力,能长久保持金属光泽,在多种酸性介质中均不发..
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草酸盐处理
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草酸盐处理(oxalatecoating)
用化学方法在钢材(钢管、钢丝)表面涂覆一层草酸亚铁薄膜作为拉拔时的润滑载体,又称草化,主要用于冷拔不锈钢材的生产中。
不锈钢材的草化一般在由草酸[(COOH..
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消除制品涂装剥落的方法
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消除制品涂装剥落的方法
一.涂装剥落的原因;
1制品上的银条痕
2涂料不良以及涂装方法不适当
二、相关联的知识;
1由于脱模斜度的不足而使用脱模剂,因此而产生的涂装剥落的缺陷非常多见,含有硅油的脱模剂..
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高速钢刀具淬火裂纹的原因分析及预防措施
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高速钢刀具淬火裂纹的原因分析及预防措施
高速钢属莱氏体钢,含有大量合金元素,冶炼后形成大量一次共晶碳化物和二次碳化物(约占成分总量的18%~22%),这对高速钢刀具的淬火质量及使用寿命有很大影响。高速..
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超音速电弧喷涂技术
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超音速电弧喷涂技术
超音速电弧喷涂技术,应用前景十分广阔,该技术已通过国家技术鉴定。来自热喷涂专业委员会、沈阳工业大学、清华大学、西安交通大学、太原理工大学、北京钢铁研究总院、武汉材料保护研究所、总参..
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铝型材表面处理办法
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铝型材表面处理办法
磨砂面料型材:磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点,它的表面如锦缎一样细腻柔和,很受市场的青睐,但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不..
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钢制件的表面发黑、表面磷化、表面镍磷镀
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钢制件的表面发黑、表面磷化、表面镍磷镀
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性..
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模具弹簧的表面处理新技术
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模具弹簧的表面处理新技术
现模模具是工业生产的主要工艺装备。现代工业产品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。第二次世界大战以来,自动化程度的提高使国外模具迅速发展。我国虽是模具..
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碳钢和低合金钢的磷化表面处理
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碳钢和低合金钢的磷化表面处理
磷化就是在钢毛坯表面上,用化学的方法生成一层不溶性磷酸盐薄膜。
碳钢和低合金钢表面处理及润滑的目的是去掉毛坯的缺陷,去掉氧化皮与油污,便于润滑,从而减小摩擦降低挤压力。
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铝阳极氧化处理基础
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铝阳极氧化处理基础
铝的阳极氧化(anodizingofaluminium)
在酸性电解液中,以铝为阳极,经过电解使铝表面产生氧化膜的材料保护技术。铝的阳极氧化有多种电解液,但基本上是以硫酸、铬酸、乙..
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磁研磨法的加工原理
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磁研磨法的加工原理
所谓磁研磨法,就是通过磁场中磁力的作用,将磁性研磨粒子(能被磁铁吸引,并能研磨工件的粉末)吸压在工件表面,工件表面与磁极之间可以有数毫米间隙,磁性研磨粒子在加工间隙中沿磁力线整齐排..
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表面处理磷化处理的化学原理
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表面处理磷化处理的化学原理
磷酸膜是在一种磷酸二氢盐的水溶液中经过化学反应得到的,这种磷酸二氢盐是磷化处理的主要原料,一般来讲二价金属的磷酸二氢盐都可以用,实际上只用铁、锌、锰或它们混合起来的磷酸二氢..
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化学镀镍磷合金技术简介及实例
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化学镀镍磷合金技术简介及实例
高性能的镍磷合金化学镀工艺是近年来迅速发展起来的一种新型表面保护和表面强化技术手段,具有广泛的应用前景。目前化学镀镍磷合金已广泛地应用在石油化工、石油炼制、电子能源、汽车..
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磷化的基本原理——磷化工艺
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磷化的基本原理——磷化工艺
1防锈磷化工艺
磷化工艺的早期应用是防锈,钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜,起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年(对涂油工件而言),广泛用于工序间、运..
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磷化处理出现的缺陷及防止方法
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磷化处理出现的缺陷及防止方法
缺陷原因解决方法1.磷化膜的结晶粗大。磷化前毛坯未经过中和或酸蚀过分去掉磷化膜重新磷化/减少酸蚀或用喷砂代替酸蚀2.有不均匀的磷化膜斑点或局部没有磷化膜。毛坯清洗不好/油..
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化学镀在模具上的应用及修复
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化学镀在模具上的应用及修复
0引言
化学镀NrP合金非晶态镀层具有硬度高,耐磨抗蚀性好的性能,在工业中应用越来越广,在许多行业中如:制药机械,模具加工等已成为不可替代的工艺。但在实际应用中常因种种原因..
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表面预处理
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表面预处理(surfacepretreatment)
为表面防护处理提供适当金属表面状态的加工技术。目的是去除零件表面的污物、氧化皮和宏观缺陷。表面预处理方法的选择取决于加工零件的基体材料、原始表面状..
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模具表面强化技术
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模具表面强化技术
放电堆积造型
毛利尚武教授、斋藤长男教授和三菱电极名古屋制作所合作,在进行液中电火花放电表面改性处理时,在S45C钢上成功地堆积除WC厚膜(层),并进行了将电火花堆积和电火花去除加工..
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气缸筒的金刚砂液体喷射精整珩磨
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气缸筒的金刚砂液体喷射精整珩磨
发动机的微粒物排放与机油消耗量密切相关,而发动机的机油消耗量很大程度上是由气缸筒和活塞环之间的泄漏量决定的。气缸筒的表面质量对此具有重要的影响。德国大众汽车公司借助於金..
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晶体金刚石涂层
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晶体金刚石涂层
“切削刀刃上聚集着高额利润”是1911年Schlesinger在谈论到生产过程中如何提高生产率和生产效率时所说的。时至今日,对于革新性刀具材料和涂层高性能刀具来说仍然有效,尤其是在进行..
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刀具的多层涂层材料
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刀具的多层涂层材料
随着涂层技术的发展,单层多元涂层也逐渐被多层的复合涂层所取代。根据不同涂层材料的性能和切削条件,涂覆不同的涂层组合,以发挥各种涂层的优越性能。研究较多且有较好应用的是双层涂层和层数..
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浅述发黑容易产生的疵病与对策
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浅述发黑容易产生的疵病与对策
紧固件通过发黑处理,可使其表面生成保护性的氧化膜。膜的主要成分是磁性氧化铁(Fe3O4),膜的颜色视其基体材质及表面状态,处理工艺的不同而有所差异,故又叫“发蓝”或“发黑..
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材料腐蚀与涂装防护技术
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材料腐蚀与涂装防护技术
1引言
材料腐蚀是全世界面临的一个严重问题。腐蚀不仅消消耗了人们创造的宝贵财富,而且破坏了生产、生活等许多活动的正常运行。腐蚀和环境污染的关系也越来越引起人们的关注。据报道,全..
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浅谈假锌钙系磷化液
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浅谈假锌钙系磷化液
所谓的本土化,是因为现在的原料十分昂贵,按照正确的原料(磷酸、硝酸、99.7%氧化锌)配置的磷化液成本是高的,加上运输成本以及塑桶包装的成本,几乎没有使用者愿意承受,所以鼓励由当地..
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电镀板孔边发生圈状水纹
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电镀板孔边发生圈状水纹
现象:
单板,全板,每个孔都有,孔边,水纹状,像水洗不洁的残留液自然风干后的情形。
可能的原因和解决方案:
该现象有人称为鱼眼现象,是这个现象则和电镀的光泽剂及药液内的氯含量有..
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快速除去氧化皮酸洗工艺
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快速除去氧化皮酸洗工艺
碳钢或低、中碳合金钢制紧固件在潮湿的环境下易锈蚀,在热镦锻和红冲过程中,会形成黑色而致密的氧化皮,既影响美观,又给后处理带来不便,通常可用喷砂、喷丸和加热酸洗以及常温酸洗来除锈..
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表面处理的一般作业流程
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表面处理的一般作业流程
表面处理的一般作业流程(按处理类别)
(一)镀锌(蓝白、五彩、黑色)
1、前处理:热脱脂槽(5槽)——电解脱脂槽(3槽)——除锈槽(4槽)
2、电镀:电镀槽(20槽)(氯化铵、..
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新型纳米涂层
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新型纳米涂层
在高性能刀具涂层中,(Ti,Al)N类涂层的市场份额约占25%~55%。这是由于(Ti,Al)N类涂层的优良性能,包括很高的硬度(25~38GPa)和较低的内应力(-3~5GPa),并且..
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螺丝攻的表面处理
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螺丝攻的表面处理
螺丝攻的切削性能虽受到起形状、钢种、热处理等的左右,但表面处理当改善性能的手段用也有效。茈将其代表性者分述如下:
氧化(Homo)处理
此对容易产生融着的软粘材料作深孔螺纹加工有效。..
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