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来源:今日八钢责任编辑:小余时间:2022年11月07日 09:49手机海鑫钢网

面对钢铁行业步入下行周期以及疫情防控形势严峻的双重压力,八钢公司直面挑战,强化管理,充分发挥“一总部多基地”的协同效益,认真梳理生产制造单元的各工序,优化工艺,在保证产品质量的前提下,通过合金替代、新材料应用,持续开展降本增效工作,最大限度地减少市场因素带来的不利影响,经受住了疫情带来的考验,实现产品的合金成本最优,1-10月,合金降本增效跑赢大盘。

2022年,八钢公司在全面分析2021年市场产品的质量和性能稳定性的基础上,结合现有的装备和产品,在制造单元进一步系统全面对标找差,认真研究分析,从成分优化、工艺流程优化,新材料应用,产品质量精度控制等方面再挖掘,精准降本,实现增效。合金是炼钢工序的重要原料,在炼钢过程中对产品质量起着关键作用,冶炼中根据钢种加入各种合金达到钢种性能和质量要求。由于合金价格较高,控制合金加入量,降低合金成本一直是八钢降低生产成本重要举措之一。今年以来,八钢公司制造管理部、采购中心、炼钢厂、轧钢厂等多家单位紧密协同,重点围绕合金降本制定措施,并在炼钢关键工序积极推进合金降本。在冶炼过程中,炼钢厂一方面加强过程管控,减少工艺事故,降低合金损耗,另一方面在技术降本上,炼钢厂根据不同的钢种,精准控制合金成分下限,进一步提碳降锰,提高转炉终点拉碳率。在轧钢工序,生产机组通过控轧、控冷等轧制工艺过程的精益管控,控制轧制性能波动,有效提高钢材产品的性能。通过多措并举,今年1至10月份,合金降本累计实现降本额6100余万元,完成年目标的430%,实现了超越自我,跑赢大盘。

目前,八钢公司本着一切成本皆可降的宗旨,正在持续推进炼钢、轧钢工序的合金降本工作,建立碳的命中率和过程控制指标体系,通过对工艺设备的改造,实现“以碳代金、以水代金、以风代金、以温代金”的冶炼和轧制工艺过程控制水平和能力提升。同时八钢公司为进一步降低炼钢合金成本,结合冶炼中的合金要求,将各类合金按照供应方式、采购周期、运距,逐步推进合金零库存和低库存运行,以缩短合金周转时间,避免因合金价格波动造成生产成本升高,并建立合金性价比模型,最终实现生产成本最优。

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