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来源:中国特钢企业协会不锈钢分会责任编辑:小余时间:2022年05月13日 09:49手机海鑫钢网

5月5日上午,宝钢德盛热轧厂1780mm产线成功完成第三轮钛板试制生产。

由于钛热加工特性和钢铁区别较大,热轧工艺制度差异明显,宝钢德盛热轧厂依托集团钢钛结和大项目,贯彻落实宝武战略迭代升级的具体举措,充分考虑自身产线的特点,以极致发挥热轧工序能力为目标指引,持续针对前两批次生产过程中存在的问题进行优化攻关,为形成宝钢德盛钛材一贯制生产制造技术做好技术积累。

为确保此次钛板轧制成功,宝钢德盛热轧厂管、技、操人员利用“五一”节日期间,对本轮的钛板试制生产进行了周密部署。本轮钛板热加工重点工作为大批量试制、提升厚度精度控制、边部质量控制,尤其是在四尺板宽的钛板还是首次生产的情况下,从生产计划编排、加热炉切换装钢、模型设定、板道检查、仪表检测稳定性等方面制定了详细的工艺、措施和异常生产情况应急预案,同时钛板轧制易产生大量火花的材料特性,在消防安全方面也做了专项布置和落实。

本轮试制共连续生产了24块钛板,其中五尺板宽6卷,四尺板宽18卷,厚度从8mm到4mm涉及多个规格,生产过程稳定顺畅,产品宽度、厚度精度指标良好,表检仪显示质量合格率100%,边部质量较前批次有明显改善,黑卷成材率达99%以上。

此次大批量、多规格钛板的成功试制,体现了德盛践行了对新技术、新工艺、新技能的不懈追求,逐步完善钛材一贯制生产制造技术,为“钢钛结合短流程钛材关键技术及系列产品开发”科研大项目在公司的落地、为推进宝武钢钛一体化工作打下坚实基础。

平台咨询电话:400-703-7000

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