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冶炼时发生爆炸性喷溅，一般是因为过程温度偏低，C-O反应滞后，渣中ΣFeO含量高达20％以上，会引起爆炸性喷溅。再者如过长时间用高枪位操作时，当枪位高到使氧气流股的搅拌力弱，此时，传氧的方式通过炉渣扩散方式进行，这样局部渣中ΣFeO过高，会引起爆炸性喷溅。
一旦发生爆炸性喷溅，应加一些石灰或萤石压喷，随即将喷枪降下来，即可以解决。
爆炸性喷溅会使转炉热量损失很多，使冶炼过程成渣条件恶化，消耗增加，应事先预防。
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