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炼钢

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ISP工艺技术有如下几个特点:

(1)ISP工艺流程采用了液芯压下和固相铸轧工艺技术。

(2)连铸机采用平行板式结晶器,并发展成带小鼓肚的橄榄球状,薄片式浸入式水口壁也增加了厚度,出钢口也改为底部出钢,寿命有较大提高。

(3)ISP采用感应加热与热卷箱均热的衔接技术,该生产线的加热设备有感应炉和无芯卷取的热卷箱式均热炉组成,是世界上最短的薄板坯连铸连轧生产线,全长仅为180m。其采用平行板式结晶器,上口中部有凸度,连铸坯厚度增大到65mm,拉速为4.0至5.0m/min,连铸机上采用了23%的液芯减薄工艺。全线采用1组3架式的在线粗轧机,大压下量,轧制速度接近连铸机的拉速,有助于控制钢板边缘凸度,同时使用初轧机进行薄板坯在线轧制,芯部因在高温(1400至1500℃)下较低的变形阻力而发生的再结晶效果会远远好于传统轧制工艺。加热炉采用高效率节能型感应加热炉及克日莫纳保温炉或无芯卷取的热卷箱式炉,有高灵活性的温度控制能力。5机架精轧机工艺参数可灵活调整,成品为厚度1.0至19.0mm的热轧带卷。

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