集成电路引线框架用4J42K合金冷轧带材(YB/T100-1997)
(1)尺寸规格和允许偏差见表1、表2。
表1合金带材的尺寸及其允许偏差 (mm)
厚度 | 允许偏差 | 宽度 | 允许偏差 |
0.10~0.30 | ±0.008 | ≤65.O | ±0.05 |
表2合金带材的翘曲和扭曲
带材厚度/mm | 翘曲/(mm/m) | 扭曲/[(°)/m] | 侧弯/(mm/m) | 横向弯曲/mm | 毛刺/mm |
0.10~0.30 | ≤50 | ≤1O | ≤1 | ≤0.05 | ≤O.01 |
注:合金带材应成卷交货,卷内径应不小于300mm。
(2)牌号和化学成分见表3。
表3合金的牌号和化学成分
合金牌号 | 化学成分(质量分数)(%) | |||||||||
C | Si | Mn | - | - | Co | Cr | Al | Ni | Fe | |
≤ | ||||||||||
4J42K | O. 05 | O .30 | O .80 | O.025 | 0.025 | O.50 | O.25 | 0.10 | 40.0~43.O | 余量 |
注:当合金的平均线胀系数符合本标准规定时,允许镍含量偏离表中的规定。
(3)力学性能见表4。
表4合金带材的拉伸性能
厚度/mm | 断后伸长率δ5(%) | 抗拉强度ób/MPa |
≥0.20 | >5 | 550~750 |
注:1.抗拉强度为参考值。
2.合金带材以半硬态交货。带材的硬度应为HVl80~220。
(4)线胀系数见表5。
表5合金带材的线胀系数
合金牌号 | 试样热处理制度 | 平均线胀系数ā/(10一6/K) | |
20~300℃ | 20~450℃ | ||
4J42K | 在氢气气氛中将试样加热到900±20℃,保温1h,以不大于5℃/min的速度冷却至200℃以下出炉 | 4.0~4.7 | 6.7~7.4 |
注:1.合金带材的表面粗糙度Ra为0.08μm~0.15μm。
2.合金带材应具有良好的抗氧化性。在440℃加热时,带材的表面应由浅黄色或浅棕色变为兰色,不应直接变成兰色。
(5)内应力分布:合金带材的内应力分布应满足用户使用要求,不允许因材质问题导致冲制引线框架共面性超出使用要求,即在引线键合平面中心所测量的引线顶部在卷带或不卷带条件下,不得超出z平面的下列公差(见表6)。
表6引线顶端的共平面性
工作条件 | 引线数 | 条宽/mm | 引线顶端共平面性/mm |
非卷带条件 | 8~16 | 15.24~25.4 | ±O.101 |
18~22 | 27.18~25.91 | ±O.127 | |
22 | 32.26~33.02 | ±O.165 | |
24 | 37.34~38.10 | ±0.191 | |
28 | 42.42~43.18 | ±O.216 | |
40 | 57.66~58.42 | +O.381/~O.178 | |
卷带条件 | 28 | 42.42~43.18 | +O.178/~0.127 |
40 | 57.66~58.42 | +0.254/~0.127 |
©2008-2023 福建明海鑫企业股份有限公司 闽ICP备07035527号-1 闽公网安备 35040302610038号