GB 5842-1996 液化石油气钢瓶(3)

GB 5842-1996 液化石油气钢瓶 (Liquefied petroleum gas cylinders) (3)

9 标志、涂敷、包装、运输、贮存

9．1标志

9．1．1 钢瓶上标志的排列和内容应符合气瓶安全监察规程的规定。钢瓶上的标志应是永久性的。

9．1．2 钢印标志应明显、清晰，直接压印在焊接护罩或封头上，或压印在焊在封头上的钢印标牌上。直接压印在封头上的钢印标志应圆滑无尖角，不应影响钢瓶的安全使用。钢印标志不得用铭牌代替。

9．2 涂敷

9．2．1 钢瓶全部检验项目合格后，在清除表面油污、铁锈、氧化皮、焊接飞溅物等杂物并保持干燥的情况下方可涂敷。

9．2．2 钢瓶颜色应符合GB7144的规定，并写有“液化石油气”红色字样，其字体为60-80mm高的仿宋体汉字。

9．2．3 涂层应均匀，不应有气泡、流痕、龟裂和剥落等缺陷。

9．3 包装

9．3．1 钢瓶的阀口应密封，以免在运输、贮存中进入杂物。

9．3．2 出厂的钢瓶应根据与用户签订的协议要求进行包装。用户无要求时，则按包装规定包装。

9．4 钢瓶在运输过程中要防止碰撞、划伤。

9．5 钢瓶应贮存在没有腐蚀性气体，通风、干燥，且不受日光曝晒的地方。

10 产品合格证和质量证明书

10．1 每只出厂的钢瓶均应有产品合格证，合格证的格式见附录A(补充件)。产品合格证所记入的内容应和制造厂保存的生产检验记录相符。

10．2 每批出厂的钢瓶均应有质量证明书；该批钢瓶有一个以上用户时，每个用户均应有批量检验质量证明书的复印件，格式见附录B(补充件)。

附录A

产品合格证格式

(补充件)

液化石油气钢瓶

产品合格证

钢瓶名称__________________________________

出厂编号__________________________________

出厂批号__________________________________

出厂日期__________________________________

制造许可证号______________________________

本产品的制造符合GB 5842—1996和设计图样要求，经检验合格。

检验科长（章）

充装介质_______________________

最大充装量_____________________kg

钢瓶重量_______________________kg

实测容积（水容积）_____________L

瓶体材料_______________________

瓶体设计壁厚___________________mm

耐压试验压力___________________MPa

气密性实验压力_________________MPa

热处理方式_____________________

焊工代号_______________________

检验员签章_____________________

钢瓶使用说明：

（由制造厂编写）

附录B

质量证明书格式

(补充件)

XXXXXXX厂

液化石油气钢瓶

批量检验质量证明书

钢瓶名称及型号

盛装介质

图号

出厂批号

出厂日期

制造许可证编号

本批钢瓶共______只，经检验符合GB 5842-1966眼球，是合格产品。

监督检验专用章制造厂检查专用章

监检员检验科长

年月日年月日

制造厂地址

1.主要技术数据
公称容积______L公称工作压力_______MPa
公称直径______mm耐压试验压力_______MPa
图样规定壁厚___mm气密性试验压力_____MPa

-
2.试验瓶的测量 -
试验瓶号实际容积
L
重量
kg
最小实测壁厚
mm
热处理方式 -
简体封头 -
- -
- -
3．主体材料化学成分，% -
-
编号牌号 C Si Mn P S -
- -
标准代号、标准的规定值 -
4．焊接材料 -
焊丝牌号焊丝直径，mm 焊剂牌号 -
-
5．钢瓶热处理
方法____________加热温度_____________℃
保温时间___________h冷却方式____________
6．焊缝射线检查按JB4730检查，Ⅲ级合格
7．机械性能试验

试板编号
抗拉强度σ_bMPa 伸长率δ₅% 弯曲试验
正弯反弯
试板数量 2 1 1 1
8．水压爆破试验
试验瓶号爆破压力
MPa
开始塑变的压力
MPa
试验压力下容积变形量容积变形
%
9．试验用瓶

返修部位(简图)

爆破口位置(简图)

质量检验员专用章

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