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气体软氮化

所谓气体软氨化,就是在Fe—N系的共析温度以下(530~570℃)进行碳氮共渗的过程。与一般气体氮化相比,软氨化具有工艺周期短,渗层脆性小,不易剥落,不需选用特殊氮化钢等优点,且软氨化是在480~580℃范围内进行,可以代替高合金钢模具的最终回火处理。

软氨化后,模具表面具有较高的硬度、耐磨性、耐蚀性和抗咬合性能,高合金钢模具经软氨化后疲劳强度提高30%。软氨化有液体法和气体法。液体软氮化盐浴有毒,因此国内大多采用气体软氮化方法。常用的气体软氨化方法见表。

常用的气体软氮化方法

方法介质工艺说明优缺点
吸热式气体+氮吸热式气体50%氮50%软氮化570℃,软氮化时间0.5~5小时,吸热式气体露点为℃易实现自动化,但劥复杂、投资大,对专业厂及成批生产厂较合适
酒精+氮酒精氨酒精先在裂解炉(450℃以下)裂解,再通往氮化炉中或直接将酒精滴入炉内裂解可利用原来井式渗碳炉,操作方便
尿素热分解100%尿素软氮化温度530~570℃软氮化时间2~6小时,尿素制成颗粒逐渐加入炉内需加一套尿素送料装置
滴注式气体软氮化甲酰胺,三乙醇胺,乙二胺把有机溶剂直接滴入炉内。三乙醇胺精度较大,需加酒精稀释之操作方便,很适合一般热处理车间,使用时防止滴剂与管壁粘结而引起的结焦
含氧气氛气体软氮化30~50%甲酰胺水溶液或20~40%尿素水溶液将介质水溶液经雾化喷入炉内,直接热分解加氧后,可改善渗层的耐麿、抗咬合、抗擦伤性能

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